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粉煤灰烘干机点炉? ①在炉内外准备引子煤,在矿渣中掺入细煤,细煤约占矿渣体积的8-10%。? ②开启鼓风机,观察炉内砂层沸腾时的风量,并记录下来,供操作时参考。? ③关闭鼓风机,打开引风机的调节闸板,在自然风的条件下,供适量木材在炉内燃成木炭,其平均厚度不低于50mm,并未燃透的木炭。? ④向炉内撒一两铣烟煤,用大钩趟平,微开鼓风机调节阀,使碳灰层表面微微跳动,开始燃烧。? ⑤视情况缓慢加风,每次增加风量约1-2%,间隔3分钟,风量以碳火出现悬浮为限,此阶段应减少打开炉门的次数和时间。? ⑥当炉内开始出现一层蓝色火焰时,应逐步增风,待碳煤层呈暗红色火浪后,再继续撒引子煤,并用火钩轻轼搅其表面,当温度上升到700℃-800℃时,风量应调整到正常运行的60-70%,此时应检查有无死区,发现焦块立即;如发现未沸腾,应及时加大风量,使其沸腾。? ⑦火焰呈桔黄色时,应缓慢加大鼓风机的风量,使整个炉面成沸腾状态,沸腾高度100-200mm,在此状态下,鼓风机的风量不再增加。? ⑧启动喂煤系统供煤,使炉内温度缓慢上升800℃-900℃。?




粉煤灰烘干机由于灼热的床料在一定的高度内不断上下运动,积蓄了大量的热量,新入炉的煤很快与床料混合,迅速被加热着火燃烧。燃料与空气相对运动剧烈,热质交换条件好,燃烧迅速,同时煤粒不断地碰撞,使其表面的灰壳脱落,加速了燃烧反应过程,加之内部沸腾运动,经过很长时间的曲折运动,才溢出炉外,其停留时间一般在20~80s。另一方面由于煤粒只占炉料的1%左右,沸腾燃烧过程中与空气接触面积大且相对运动速度大、原煤入炉到排出炉外的时间长,一些在别的炉型中很难燃透的高灰份。低热值的劣质煤也能稳定燃烧达到很高的燃烬程度,所以温度均匀,燃烧效益高。? 粉煤灰烘干机其主要优点是:? ①对燃料的适应性强,可以燃用各种劣质煤和炉渣(发热量大于6270KJ/Kg)。? ②燃烧效率高达95%以上。? ③炉体受热均匀,使用寿命长,燃料制备简单。? ④操作灵活,调节性能好,炉子升温快,停炉后再启动,二、三十分钟可满负荷运行。? ⑤温度均匀供热稳定,可使烘干机产量提高50-70%,比其它炉节煤50%以上,炉渣含碳量小于1%,是水泥的良好掺合料。? ⑥劳动强度低,自动程度高。?




粉煤灰烘干机在20世纪70年代,世界性能源危机,环境污染以及矿物资源的枯竭等强烈地激发了粉煤灰利用的研究和开发,多次召开国际性粉煤灰会议,研究工作日趋深入,应用方面也有了长足的进步。粉煤灰烘干机粉煤灰成为国际市场上引人注目的资源丰富、价格低廉,兴利除害的新兴建材原料和化工产品的原料,受到人们的青睐。目前,对粉煤灰的研究工作大都由理论研究转向应用研究,特别是着重要资源化研究和开发利用。利用粉煤灰生产的产品在不断增加,技术在不断更新。国内外粉煤灰综合利用工作与过去相比较,发生了重大的变化,主要表现为:粉煤灰治理的指导思想已从过去的单纯环境角度转变为综合治理、资源化利用;粉煤灰综合利用的途径以从过去的路基、填方、混凝土掺和料、土壤改造等方面的应用外,发展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利枢纽工程、泵送混凝土、大体积混凝土制品、高级填料等高级化利用途径。
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